PLMとは
PLMとは、製品の企画から設計・製造・販売・廃棄に至るまでの全ライフサイクルを通じて、製品に関する情報を一元管理・共有する仕組みです。「Product Lifecycle Management」の略称として使われています。設計図面や部品表、原価情報などの技術情報を社内で統合的に扱うことで、開発スピードの向上、品質の安定、コストの最適化を支援します。
PLMのメリットは多岐にわたりますが、特に重要なのは次の３点です。
- １．製品開発期間の短縮
- 市場環境が変化するなかで、企業には製品の迅速な市場投入が求められます。PLMの導入でプロジェクトがスムーズに進行し、製品の企画から市場投入までの期間短縮が期待できるでしょう。
- ２．製品品質の向上
- 企業間の競争が激化するなかで、製品の品質は企業にとって重要です。PLMならば全工程で製品情報を共有でき、品質が向上します。
- ３．コストの削減
- 製品情報を共有すれば、コストを早い段階でより正確に可視化できます。ミスや手戻りを減らせるため、コスト削減につながります。
▼「PLMって何？どのようなもの？」と調べはじめた方へ。まずは、人気のPLM製品を比較した一覧を見ながら、概要をつかんでみましょう。
１．製品開発期間の短縮に貢献するPLMシステムの機能
製品の迅速な市場投入につながるPLMシステムの機能は主に３つ。詳しく確認していきます。
データの一元管理機能
製品情報を一元管理することで、設計開発の各工程間の連携がスムーズになります。業務効率が改善し、結果的に市場投入する期間を短くできるでしょう。
BOM連携機能
BOM（部品表）を整理し、各部門の活用シーンに応じた情報共有を支援します。各工程の詳細情報もわかります。その結果、材料変更の際の細かなミスが減少。他部門の部品で代替できるのかが明確になるため、新部品の発注などの手間も減ります。
フロントローディング（問題の早期発見・解決）機能
フロントローディング機能により、設計段階で変更箇所を見直せます。ミスや手戻りの削減により、設計・開発期間の短縮が可能に。
２．製品の品質向上に貢献するPLMシステムの機能
PLMは、製品の品質向上にも寄与します。では、PLMシステムのどの機能が関わっているのか、詳しく見ていきましょう。
情報共有機能
前工程の情報を後工程の部門でも共有することで、設計意図を正しく理解でき、品質上のリスクも早期発見が可能です。その結果、設計・開発段階で品質を高めるための作りこみに注力でき、工程間の調整もスムーズになります。
情報蓄積機能
過去の課題を記録・共有することで、不具合に関連する設計情報が社内に蓄積され、ナレッジとして活用されます。各部門に依存する設計品質のばらつきを抑え、品質向上に必要なチェック項目の明確化が可能に。
顧客レスポンス機能
設計・開発の段階で顧客からのレスポンスを受け、品質改善に役立てられます。顧客からのクレームや要望は、設計や仕様に反映され、製品精度の向上につながります。
３．コスト削減に貢献するPLMシステムの機能
PLMシステムは製品の品質を高めるだけではなく、製品にかかるコストの削減にも効果的です。コスト削減に寄与する機能は以下のとおりです。
情報共有機能
設計変更によって発生するコストは、後工程になるほど大きくなります。早い段階で後工程との情報共有を実施することで、後工程からのフィードバックを受け、設計変更などの手戻りを減らせます。設計期間の短縮と設計作業全体のコスト削減が可能です。
原価立案機能
タイムリーな設計工程により予算を把握し、サプライチェーン全体を考慮した戦略的な原価を立案できます。
リスク管理機能
市場投入を早められるため、適切なタイミングでの販売・撤退が実現します。投入時期を見誤って新製品を販売した時にはすでにニーズがなかった、といった失敗を防ぎます。
▼主要な機能を理解したあとは、自社にあうPLMシステムがどれかをチェックしてみませんか？以下の記事では、注目製品を比較し、失敗しない選び方も紹介しています。
PLMシステムの機能を理解して、企業の競争力向上を！
PLMシステムは、製品データの有効活用を支援する仕組みであり、導入目的に応じてさまざまな機能が用意されています。
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